Per dimostrare illaboratorio senza polvere per l'imballaggio alimentarefunziona in modo soddisfacente, deve essere dimostrato che i requisiti delle seguenti linee guida possono essere soddisfatti.
1. La fornitura d'aria nell'officina priva di polvere per l'imballaggio alimentare è sufficiente per diluire o eliminare l'inquinamento interno.
2. L'aria nell'officina priva di polvere per l'imballaggio alimentare scorre dall'area pulita all'area con scarsa pulizia, il flusso di aria contaminata raggiunge il livello più basso e la direzione del flusso d'aria sulla porta e sull'edificio interno è corretta.
3. La fornitura d'aria nell'officina priva di polvere per l'imballaggio alimentare non aumenterà in modo significativo l'inquinamento interno.
4. Lo stato di movimento dell'aria interna nell'officina priva di polvere per l'imballaggio alimentare può garantire che non vi sia un'area di raccolta ad alta concentrazione nella stanza chiusa.
Se laCamera pulitasoddisfa queste linee guida, è possibile misurare la concentrazione di particelle o la concentrazione microbica (se necessario) per determinare se soddisfa gli standard specificati per le camere bianche.
Test di officina senza polvere per imballaggi alimentari:
1. Volume dell'aria di alimentazione e dell'aria di scarico: se si tratta di una camera bianca turbolenta, è necessario misurare il volume dell'aria di alimentazione e dell'aria di scarico.Se si tratta di una camera bianca a flusso unidirezionale, è necessario misurare la velocità del vento.
2. Controllo del flusso d'aria tra le zone: Per dimostrare che la direzione del flusso d'aria tra le zone è corretta, cioè il flusso dalla zona pulita alla zona con scarsa pulizia, è necessario rilevare:
(1) La differenza di pressione di ciascuna area è corretta;
(2) La direzione del movimento del flusso d'aria sulla porta o sull'apertura del muro, del pavimento, ecc. è corretta, ovvero scorre dall'area pulita all'area con scarsa pulizia.
- Filtroispezione delle perdite: il filtro ad alta efficienza e il suo telaio esterno devono essere ispezionati per garantire che gli inquinanti sospesi non passino attraverso:
(1) Filtro danneggiato;
(2) Lo spazio tra il filtro e il suo telaio esterno;
(3) Altre parti del dispositivo di filtraggio invadono la stanza.
4. Rilevamento perdite di isolamento: questo test serve a dimostrare che i contaminanti sospesi non penetrano nel materiale da costruzione ed entrano nella camera bianca.
5. Controllo del flusso d'aria nella stanza: il tipo di test di controllo del flusso d'aria dipende dallo schema del flusso d'aria nella camera bianca, se è turbolento o unidirezionale.Se il flusso d'aria della camera bianca è turbolento, è necessario verificare che non vi siano aree della stanza in cui il flusso d'aria è insufficiente.Se è unsepararecamera bianca con flusso a due vie, è necessario verificare che la velocità e la direzione del vento dell'intera stanza soddisfino i requisiti di progettazione.
6. Concentrazione di particelle sospese e concentrazione microbica: se i test di cui sopra soddisfano i requisiti, la concentrazione di particelle e la concentrazione microbica (se richiesta) vengono infine misurate per verificare la conformità alle specifiche di progettazione della camera bianca.
7. Altri test: oltre ai test di controllo dell'inquinamento sopra menzionati, talvolta sono richiesti uno o più dei seguenti test:
●Temperatura ●Umidità relativa ●Capacità di riscaldamento e raffreddamento interno ●Valore di rumore ●Illuminazione ●Valore di vibrazione
Orario di pubblicazione: 10 gennaio 2022